粘土砂再生的核心技术与设备

对于质量要求较高或旧砂中失效粘结剂积累严重的铸造厂，仅仅进行冷却和除尘是不够的，需要采用更深入的再生技术来去除包裹在砂粒表面的惰性膜（失效粘土、煤粉灰分等）。根据再生原理的不同，主要分为以下几种技术：

机械再生是最常用的方法。它利用砂粒之间或砂粒与设备构件之间的高速摩擦、碰撞和研磨，将附着在砂粒表面的惰性膜剥离。主要设备包括：离心撞击式再生机（砂粒被高速抛向耐磨衬板）、摩擦式再生机（如逆流式，砂粒在相对运动的部件间摩擦）。机械再生能有效去除大部分失效粘土，但对去除有机物（如煤粉灰分）效果有限。

热法再生是将旧砂加热至高温（约700-800℃），使残留的有机粘结剂（如煤粉、树脂）燃烧分解，粘土失去结构水变成死粘土。然后通过机械方式（如搓擦）去除这些脆化的附着层。热法再生效果最彻底，再生砂质量接近新砂，但设备投资和能耗非常高，主要用于精密铸造或树脂砂再生。

气流再生利用高速气流带动砂粒在再生室内相互撞击，或与靶板撞击，从而达到清理目的。这种方法设备相对简单，但能耗和噪音较大，再生效率通常不如强力机械再生。

在实际应用中，常将多种技术组合，例如“机械+气流”或“热法+机械”的联合再生系统，以平衡再生效果、能耗和成本。再生后的砂还需经过风选或除尘，将剥离下来的微粉（主要是死粘土和灰分）有效分离并排出系统。