砂处理设备选用和系统设计的一般原则

砂处理设是由多台设集成的系统，不司的功能要求，将配置不同的设备组合。
（）首先根据车间的生产规模、生产性质和铸件的工艺要求，确定型（忘）砂的需要量，再根型（忘）砂的需要量计算出型（芯）砂的周转量，并以此为依括确定砂处理系統的处理能力，远择砂处理设置在确走砂处理系统的设规格和数量时，应以产品样本上的名义生产为基础，结合砂处理工部的特点，以混砂机为主，来配烹其前后设音。互相接设的处理能力彼比之间必须相匹配，避兔出现“瓶颈”现象。单台设计生产应大于系统的处理能力；同时应低于设的名义生产。
（2）其次应注意砂处理的服务对急。不司的造型工艺，对型砂质量的要求是有差异的，不司的造型方式对砂处理系统的要求是不司的，系统的机械化、自动化程度及其控制水平必须与造型方式相吻会。例如，手工造型或低比压机器造型方式，对砂处理的要求相对低些，机械化、自动化程度可相应单些；而高压、封压和气流中击造型対砂性能要求高，一設应配备砂冷却设和自动加水系统，以及在线水分检测和自动控制装置，才能泥制出高性能、高质量的型砂
（3）注意使用场所的厂房亘积、言度、地坑的深浅、地质条件和公用设施配情况对系统设计的影响，尤其是技术改造项目，要“因地制宣”，比如在劳力条件许可的情元下，远用气カ输送装置是可行的
（4）砂处理系统一般有塔式布置和平面布置两种。新建车间或生产规模较大、对型砂的性能要求高的车间，建议远
用塔式布置，这神可少输送环节，节首占地互积，便于集中控制。在远用塔式布置形式时，要运用大送量的提开机和处理能力大的第分设置；対生产规模较小，对型砂性能要求相对较低的车间或因厂房高度的限制等原，一殷地远用平亘布置形式
（5）砂处理系统中，扬尘点多、环境差、环节多，需要监控和诊断故障的工作点多，因此，在条件许可的情元下，优先远用微机控制，设들模拟显示屏，对色设和环节进行眼踪监控和检测，及时排除故障、词配方，确保泥制出高性能的슬型砂。